Gaszylinderprüfstände für Hochdruckanwendungen

Gasflaschenhersteller benötigen Prüfeinrichtungen, die zu ihren Produkten, Prüfaufgaben und Produktionsplänen passen. Zylinder, Ventile und Kleinteile erfordern jedoch häufig unterschiedliche Prüfanordnungen. Die Wahl der richtigen Prüfbank beginnt mit einer klaren Prüfspezifikation.

Wir entwickeln und konstruieren Prüfstände für Gasflaschen für Erdgasflaschen, Flüssiggasflaschen, Flaschenventile und zugehörige Teile. Unser Produktportfolio deckt hydrostatische Prüfungen, Gasdichtheitsprüfungen, Druckwechselprüfungen und Bauteilprüfungen ab.

Ob Sie Geräte für die Produktentwicklung oder Fertigungsprüfung benötigen, wir können einen Prüfstand für Ihre Anwendung besprechen.

Gasflaschenprüfeinrichtungen für verschiedene Aufgaben

Unser Sortiment umfasst vier Hauptkategorien. Jeder verfolgt einen anderen Zweck, sodass Käufer den erforderlichen Umfang festlegen können, bevor sie Angebote vergleichen.

Zylinderkonstruktion und Ventilkonstruktion beeinflussen die anwendbaren Prüfanforderungen. Daher sollte die Geräteauswahl der Prüfmethode für das bewertete Produkt folgen.

Hydrostatische Zylinderprüfstände

Ein Zylinder-hydrostatischer Prüfstand übt Flüssigkeitsdruck auf einen verbundenen Zylinder nach dem vereinbarten Prüfverfahren aus.

Für einkaufsteams ist der erforderliche Druck nur ein Teil der Spezifikation. Auch Zylindervolumen, Befüllbedarf, Druckhaltezeit und Entladeanforderungen prägen die Anlage.

Vor der Bestellung definieren:

• Zylindermaterial, Abmessungen und Fassungsvermögen.
• Erforderlicher Prüfdruck und Druckbereich.
• Testflüssigkeit und Materialverträglichkeit.
• Druckhaltezeit und Prüfverfahren.
• Anzahl der Zylinder pro Charge.
• Erforderliche Messungen und Prüfprotokolle.

Klären Sie außerdem, ob die Aufgabe Druckhaltung, Leckageprüfungen oder Zylinderexpansionsmessungen erfordert. Diese Bedürfnisse sollten separat im Angebot angegeben werden.

Gasflaschen-Leckprüfstände

Unsere Gasflaschen-Leckprüfstände unterstützen Dichtheitsprüfungen für den angegebenen Zylinder oder die Baugruppe.

Eine nützliche Spezifikation gibt an, wo Leckagen erkannt werden müssen und wie das Ergebnis beurteilt wird. Beispielsweise kann eine Zylinderanschlussprüfung eine andere Anordnung erfordern als eine Ventilsitzleckprüfung.

Käufer sollten das vorgesehene Prüfgas, den Prüfdruck, die Anschlussdetails und den zulässigen Leckagewert angeben. Darüber hinaus sollte das Angebot das Erkennungsverfahren und seine angegebene Empfindlichkeit definieren.

Druckmessgenauigkeit und Leckageerkennungsempfindlichkeit beschreiben verschiedene Funktionen. Dementsprechend sollten beide geprüft werden, wenn sie für die Inspektionsaufgabe von Bedeutung sind.

Zylinder-Druckwechsel- und Ermüdungsprüfstände

Ein einzelner Drucktest und ein wiederholter Drucktest beantworten unterschiedliche Fragen. Unsere Zylinderermüdungsprüfstände dienen Anwendungen, die wiederholte Druckbelastung erfordern.

Für diese Projekte soll die Prüfspezifikation die oberen und unteren Druckgrenzen, die Zyklusrate, die Druckwellenform und die Zielzykluszahl definieren. Auch Prüfmedium und Temperaturanforderungen sollten berücksichtigt werden.

Bestätigen Sie außerdem, wie Zyklen gezählt werden und unter welchen Bedingungen der Test gestoppt werden soll. Diese Details tragen dazu bei, eine klare Grundlage für die Geräteauswahl und -annahme zu schaffen.

Die erforderliche Leistung ist als vollständiger Betriebszustand zu bewerten. Maximaler Druck, Taktfrequenz und Probevolumen sollten gemeinsam betrachtet werden.

Prüfstände für Zylinder-Ventile und Komponenten

Wir entwickeln auch Prüfstände für Zylinderventile für Ventile und verwandte Teile.

Ein Komponentenprüfstand muss an den Anschluss, die Dichtflächen und die erforderlichen Prüffunktionen des Teils angepasst sein. Daher sind Zeichnungen und Musterdetails während der Konstruktionsprüfung wertvoll.

Identifizieren Sie bei Ventilprojekten, ob der Umfang Druckfestigkeit, innere Leckage, äußere Leckage oder andere festgelegte Prüfungen umfasst. Definieren Sie dann die Prüfbedingungen und Akzeptanzgrenzen für jede Funktion.

Dieser Ansatz hilft Käufern, Geräte mit dem gleichen Prüfumfang zu vergleichen.

Anwendungsorientiertes Design für Hersteller

Unser Fokus liegt auf dem Prüfstand und seiner Passung mit dem zu prüfenden Produkt. Die Konstruktionsbesprechung beginnt mit Ihrem Zylinder oder Bauteil, gefolgt vom erforderlichen Prüfprozess.

Teilen Sie bei Erdgas- und Flüssiggasflaschenprojekten die Zylinderkonstruktion, den vorgesehenen Service und die relevanten Temperaturbedingungen mit. Dadurch erhält das Engineering-Review einen klareren Ausgangspunkt.

Definieren Sie als Nächstes den Einbauraum, die Versorgung, den Zugang des Bedieners und die erwartete Arbeitsbelastung. Diese Faktoren helfen dabei, ein praktisches Banklayout zu erstellen.

Vereinbaren Sie schließlich Vorrichtungsanforderungen und Produktwechsel. Dies ist besonders nützlich, wenn eine Einrichtung mehrere Zylindergrößen oder Ventilmodelle handhabt.

Was in Ihre Geräteanfrage einzubeziehen ist

Eine vollständige Anfrage macht Angebote leichter vergleichbar. Senden Sie die folgenden Details, wenn Sie ein Gasflaschenprüfsystem anfordern:

• Produktart, Zeichnungen, Maße und Kapazität.
• Erforderliche Prüfmethoden und geltende Spezifikationen.
• Druckbereich, Prüfmedium und Temperatur.
• Haltezeit oder Druckwechselanforderungen.
• Erwartete tägliche Arbeitsbelastung und Anzahl der Prüfplätze.
• Anschlussgrößen und Vorrichtungsbedarf.
• Mess-, Aufzeichnungs- und Berichtsanforderungen.
• Verfügbare Versorgungsunternehmen und Installationsfläche.

Identifizieren Sie auch die Dokumente und Abnahmeprüfungen, die vor der Lieferung erforderlich sind. Alle gewünschten Funktionen sollten deutlich im vereinbarten Geräteumfang erscheinen.

Angebot für Gasflaschenprüfstand anfordern

Besprechen Sie Ihren hydrostatischen, Leckage-, Ermüdungs- oder Ventiltestbedarf mit uns. Wir entwickeln Gasflaschenprüfstände rund um das Produkt und die festgelegte Prüfaufgabe.

Senden Sie Ihre Zylinder- oder Bauteildaten, die erforderlichen Prüfbedingungen und den Produktionsbedarf. Wir können dann die entsprechende Gerätekategorie überprüfen und einen definierten Umfang für Ihre Einkaufs- und Engineering-Teams vorbereiten.