Druckprüfsysteme für Brandschutzkomponenten

Brandschutzeinrichtungen sind auf Bauteile angewiesen, die Druck aushalten und abdichten müssen. Für Hersteller liegt die Herausforderung darin, eine Prüfeinrichtung auszuwählen, die zum Bauteil, zum Prüfverfahren und zur Produktionsbelastung passt.

Wir entwickeln und konstruieren Druckprüfsysteme für Sicherheitsbauteile und druckbeaufschlagte Teile, die in der Brandschutzindustrie eingesetzt werden. Unser Angebot umfasst hydrostatische Prüfstände, Gasleckprüfstände sowie Impuls- und Ermüdungsprüfstände.

Jedes System beginnt mit der erforderlichen Prüfaufgabe. Dadurch erhalten Einkauf und Konstruktion eine klare Grundlage für die Prüfung des Leistungsumfangs.

Drei Prüfstandtypen für unterschiedliche Prüfanforderungen

Druckfestigkeit, Dichtheit und wiederholte Druckbelastung erfordern unterschiedliche Prüfbedingungen. Daher sollten Einkäufer den Zweck jeder Prüfung festlegen, bevor sie einen Prüfstand auswählen.

Ein festgelegter Prüfumfang verhindert Lücken zwischen dem Geräteangebot und dem Prüfablauf.

Hydrostatische Prüfstände

Bei der hydrostatischen Prüfung wird ein angeschlossenes Bauteil gemäß dem geforderten Prüfverfahren mit Flüssigkeitsdruck beaufschlagt. Sie ist zudem eine bewährte Anwendung für Feuerlöscher.

Für die Geräteauswahl ist der maximale Druck nur ein Aspekt. Das Volumen des Bauteils, der Druckanstieg, die Haltezeit und die Entlastung beeinflussen ebenfalls die Auslegung.

Einkäufer sollten festlegen:

• Bauteilzeichnungen, Abmessungen und Innenvolumen.

• Erforderlicher Prüfdruck und Arbeitsbereich.

• Prüfflüssigkeit und Werkstoffverträglichkeit.

• Druckhaltezeit.

• Anzahl der Prüfplätze.

• Erforderliche Messungen und Annahmekriterien.

Klären Sie außerdem, ob die Aufgabe Druckhalten, Leckageprüfung oder zusätzliche Messungen erfordert. Diese Funktionen sollten im vereinbarten Leistungsumfang getrennt aufgeführt werden.

Gasleckprüfstände

Ein Gasleckprüfstand prüft die Dichtheit unter festgelegten Bedingungen. Die Konstruktion sollte sowohl zum Bauteil als auch zu der zu prüfenden Leckage passen.

Beispielsweise können eine externe Anschlussleckage und eine Leckage über einen Ventilsitz unterschiedliche Prüfanordnungen erfordern. Daher sollten Einkäufer die Prüfstellen benennen, bevor sie das Messverfahren wählen.

Eine vollständige Spezifikation umfasst das Prüfgas, den Druckbereich, die zulässige Leckage, die Stabilisierungszeit und die erforderliche Prüfdauer.

Auch die Messanforderungen müssen klar definiert werden. Druckgenauigkeit und Leckrate beschreiben unterschiedliche Funktionen. Daher sollte das Angebot jeden relevanten Wert und die zugehörigen Bedingungen angeben.

Impuls- und Ermüdungsprüfstände

Einige Bauteile müssen unter wiederholten Druckänderungen bewertet werden. Ein Impuls- oder Ermüdungsprüfstand erzeugt Druckzyklen gemäß dem vorgeschriebenen Prüfprogramm.

Die Geräteauslegung hängt nicht nur vom Spitzendruck ab. Bauteilvolumen, Taktzahl, Druckverlauf und Prüfmedium beeinflussen die erforderliche Belastung.

Legen Sie vor der Angebotsanfrage Folgendes fest:

• Oberer und unterer Zyklendruck.

• Erforderlicher Druckverlauf.

• Zyklusfrequenz und angestrebte Zyklenzahl.

• Prüfmedium und Temperaturbedingungen.

• Anzahl der Prüflinge.

• Prüfende und Stoppbedingungen.

Überprüfen Sie diese Anforderungen gemeinsam. Das vorgeschlagene System sollte die vereinbarte Kombination aus Druck, Volumen, Temperatur und Taktzahl erfüllen.

Auslegung rund um Ihr Brandschutzbauteil

Unsere Produktentwicklung und Konstruktion konzentriert sich auf das zu prüfende Bauteil und die erforderliche Prüfaufgabe.

Teilen Sie uns für ein neues Projekt die Bauteilzeichnung, die Anschlussdetails, das Prüfverfahren und die erwartete Auslastung mit. Diese Angaben helfen bei der Feststellung des Druckkreises, der Vorrichtungsanforderungen und des Prüfstandsaufbaus.

Wenn ein Hersteller beispielsweise mehrere Bauteilgrößen prüft, sollte er den gesamten Größenbereich definieren. Anschlussänderungen und der Zugang zur Vorrichtung können dann in der Konstruktion berücksichtigt werden.

Ebenso sollten Installationsraum und vorhandene Medien frühzeitig geprüft werden. Dadurch passt die vorgesehene Einrichtung zur Werkstatt und zum geplanten Arbeitsablauf.

Steuerung, Aufzeichnungen und Abnahmeanforderungen festlegen

Einkaufsteams benötigen ein Angebot, das die gelieferten Funktionen klar beschreibt. Geben Sie daher den erforderlichen Bedien-, Mess- und Aufzeichnungsumfang an.

Nützliche Details sind:

• Prüfdruck- und Zeiteinstellungen.

• Erforderliche Druckanzeige.

• Gewünschte manuelle oder automatische Funktionen.

• Datenaufzeichnung und Berichtswesen.

• Anforderungen zur Bauteilidentifikation.

• Kalibrierungsdokumente für gelieferte Messgeräte.

Vereinbaren Sie außerdem die Abnahmeprüfungen für die Einrichtung. Diese sollten die in der Kaufspezifikation genannten Funktionen und Betriebsbedingungen nachweisen.

Jedes erforderliche Schutzgehäuse, jede Druckentlastung oder Steuerungsverriegelung sollte während der technischen Prüfung definiert werden.

Geräte nach der vollständigen Prüfaufgabe vergleichen

Eine klare Spezifikation macht den Vergleich von Anbietern aussagekräftiger. Vergleichen Sie nicht nur Druckwerte, sondern den gesamten Prüfumfang und Lieferumfang.

Prüfen Sie, ob jedes Angebot dieselbe Prüflingsgröße, dasselbe Prüfmedium, Zyklusanforderungen, Vorrichtungen, Steuerungen und Dokumentation umfasst.

Bestätigen Sie anschließend, welche Anschlüsse und Zubehörteile enthalten sind. Klären Sie außerdem, welche Medien und Installationsarbeiten der Käufer bereitstellen muss.

Fordern Sie abschließend eine klare Angabe der vorgesehenen Betriebsgrenzen an. Dadurch können Konstruktion und Einkauf beurteilen, ob der Prüfstand für den vorgesehenen Anwendungsfall geeignet ist.

Angebot für ein Brandschutzprüfsystem anfordern

Senden Sie uns Ihre Bauteildetails, das erforderliche Prüfverfahren, den Druckbereich, das Prüfmedium und die erwartete Auslastung. Geben Sie bei Ermüdungsversuchen auch die Zyklusbedingungen und die angestrebte Zyklenzahl an.

Wir können dann die geeignete Auslegung eines hydrostatischen Prüfstands, Gasleckprüfstands oder Impulsprüfstands für Ihr Projekt prüfen.

Eine klar definierte Anfrage unterstützt ein praxisgerechtes Geräteangebot und gibt Ihrem Team einen klareren Weg von der technischen Prüfung bis zum Einkauf.